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Package기술

WaterJet
[후공정설비]

WaterJet

공정소개

WaterJet 공정은 고압의 순수를 제품 상·하부에 분사하여 Reflow 이후 표면에 잔류하거나 고착된 Flux를 제거하는 세정 공정입니다. 제품의 청정도를 확보하여 후속 검사와 조립 공정이 안정적으로 이루어지도록 합니다.

작업정보
작업소개

WaterJet 설비의 Roller, O-Ring, Gear, Chain 및 Bearing에 Flux와 수분이 축적되면 부식, 마모, 구동 저항 증가 및 제품 이송 불량이 발생할 수 있습니다. Roller Assembly를 순서대로 분해하여 부품의 마모와 부식 상태를 점검하고, 내부 오염물을 세정한 뒤 필요한 소모 부품을 교체하고 Dummy Test를 진행합니다. 이를 통해 제품 이송과 세정 상태를 안정적으로 유지하고 설비 고장 및 생산 중단 위험을 줄입니다.

작업내용
  • 고압 분사 구간의 Roller Assembly를 순서대로 분해.
  • 부품별 조립 위치를 기록하고 동일한 순서로 구분하여 보관.
  • Roller, O-Ring, Gear 및 Bearing의 마모·부식 상태를 점검하고 교체.
  • 부품 탈착 부위와 설비 내부에 축적된 Flux 및 오염물을 세정.
  • 분해 역순으로 부품을 재조립하고 수동 동작 상태를 확인.
  • Test용 Dummy를 투입하여 이송과 세정 상태를 최종 점검.
작업효과
  • 잔류 Flux와 이물질에 의한 제품 오염을 예방.
  • 부식과 마모로 인한 구동부 파손 및 이송 오작동을 최소화.
  • Roller 구동과 제품 이송 안정성을 유지하여 세정 품질을 향상.
  • 예방 교체를 통해 설비 고장과 생산 중단 위험을 감소.