PCB Loader 설비는 반복적인 제품 이송 과정에서 구동부 마모와 센서 오작동이 발생할 수 있으며, 이송 불량 발생 시 생산라인 전체에 영향을 줄 수 있습니다. 제조기술팀은 예방보전을 통해 안정적인 자동 이송 환경과 설비 가동 상태를 유지하고 있습니다.

• 컨베이어 벨트와 이송장치의 상태를 점검하여 안정적인 PCB 공급을 유지.
• 가이드 레일과 정렬 장치의 상태를 점검하여 제품 위치 정확도를 유지.
• 센서 및 감지장치의 동작 상태를 점검하여 이송 오류를 예방.
• 구동 모터 및 체결부 상태를 확인하고 윤활 작업을 수행.
• 설비 내부 파티클과 오염물을 제거하여 청정한 작업 환경을 유지.
• 주요 전장품 및 제어 계통 상태를 점검하여 설비 이상을 예방.

• PCB 이송 안정성을 향상시켜 생산 흐름을 원활하게 유지.
• 제품 정렬 불량 및 Jam 발생을 최소화.
• 설비 이상으로 인한 생산 중단 위험을 감소.
• 자동화 라인의 생산성과 가동률을 향상.
• 안정적인 생산 운영 환경 구축에 기여.