Nozzle과 Holder 내부에 Flux, Dust, 납가루 등의 이물질이 축적되거나 Spring이 손상될 경우 진공 흡착력 저하, 부품 낙하, 실장 위치 오차 및 자동 교환 오류가 발생할 수 있습니다. 사용된 Nozzle과 Holder를 회수하여 세정하고, Spring과 체결 상태를 점검한 뒤 Nozzle Station을 생산라인별 Recipe에 맞게 재배치합니다. 이를 통해 안정적인 흡착력과 실장 정밀도를 확보하고 SMT 공정의 품질과 생산성을 유지합니다.

• 분리된 Nozzle과 Holder를 회수하여 전용 PM 작업장으로 이동.
• 전용 세정액과 면봉을 사용하여 Holder 내부의 Flux 및 이물질을 제거.
• Holder Spring의 손상 여부를 점검하고 이상 부품을 교체.
• Nozzle을 전용 Jig에 장착하여 세정한 후 Air Gun으로 잔여 수분을 제거.
• Nozzle Station 내부 파티클을 제거하고 생산라인별 Recipe에 맞게 Nozzle을 재배치.
• 작업 완료품을 제전 포장하여 전용 보관함에 보관.

• 진공 흡착력을 안정적으로 유지하여 Mis-Pick과 부품 낙하를 예방.
• Nozzle 체결 및 자동 교환 오류를 감소시켜 설비 가동 안정성을 향상.
• 실장 위치 정확도를 유지하여 Tombstone, Alignment 불량 등의 품질 문제를 최소화.
• 정상 상태의 Nozzle 공급을 통해 SMT 생산성과 공정 수율을 향상.